English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Meltblown Non-Woven Fabric Production Lines - MB1600
CATÉGORIES : Lignes d'extrusion pour filaments et fils
Lignes de production de tissus non tissés soufflés par fusion - MB1600 Utilisation de fibres extrêmement fines pour produire du tissu non tissé soufflé à l'état fondu
Traitement électrostatique Corona
CATÉGORIES : Ligne de production non tissée
Ce TRAITEUR ÉLECTROSTATIQUE CORONA est utilisé pour transformer des matériaux tels que le tissu soufflé à l'état fondu (feuille de masque facial), le tissu non tissé (feuille non tissée) et les polymères en électrets. L'équipement comprend une alimentation à onduleur haute fréquence, des électrodes et des rouleaux spéciaux. Grâce au contrôle mutuel de ces composants, le matériau électret peut capter profondément l'énergie de charge et maintenir la polarisation pendant une longue période. Cet équipement peut être utilisé pour des applications telles que la transformation de tissu fondu-soufflé, de tissu non tissé (tissu non tissé) et de filtre à air en électret. Il augmente considérablement l'efficacité de filtration du matériau filtrant en capturant de minuscules particules plus petites que la densité du filtre. Plus important encore, ce TRAITEUR ÉLECTROSTATIQUE CORONA aide le tissu soufflé à fondre à augmenter de 45 à 65 % l'efficacité de la filtration et le transforme en la couche la plus importante pour les masques médicaux tels que N95, KN95, etc. afin de réduire les infections par le virus corona COVID-19. Remarque : Un électret est un matériau qui reste presque en permanence à polarisation électrique et qui est capable de générer un champ électrique dans la zone environnante. La force de l'électret durera plus longtemps lorsque l'électrostatique corona se charge profondément par haute tension et fréquence.
EXTRUSION DIES MELTBLOWN
CATÉGORIES : Extrusion meurt / meurt têtes
ADAPTÉ DISPONIBLE POUR LES POLYMÈRES Y COMPRIS LE PET ET LE PP Haute précision de traitement. Chauffage interne avec thermoplongeur, chauffage externe avec plaque chauffante, contrôle de la température par cycle d'huile chauffante pour garantir une bonne uniformité des produits. Filtre Meltblown en production continue et automatisée pour réduire les pertes de production de plus de 35%, coûts cu, qualité de produit fiable. Réduisez fortement la consommation de matériaux de production. Avec un rendement élevé, une faible consommation d'énergie, une faible perte et une utilisation facile. Filière d'extrusion soufflée intégrée. Filière d'extrusion soufflée par fusion intégrée avec une ouverture de précision, une bonne consistance et sans usure d'entretien. Amélioration de la qualité et de l'uniformité des fibres soufflées à l'état fondu, amélioration de la qualité des produits. Amélioration du cycle de vie et de la durée de vie de la matrice d'extrusion. Réduction du temps de fonctionnement du changement de matrice d'extrusion, réduction des coûts de maintenance et de la consommation d'énergie. Capacité d'installation en baisse de 30 ~ 40 KW. Réduire fortement les coûts de production.
